熱鍍鋅法蘭螺母廠家解答存在缺陷仍用法蘭螺母的原因
伴隨著我國電力、交通的大發展，必然會促進法蘭螺母熱浸鋅的發展;因此，研制自動離心甩壓設備，改進緊固件的熱浸鋅工藝，提高緊固件熱浸鋅鍍層質量，具有重要意義。熱浸鍍鋅緊固件鍍層較厚，鍍層結合強度高，長時間腐蝕，因此在緊固件中存在諸多缺陷。它在電力，通信和運輸部門一直受到重視。下面解釋一下熱浸鍍鋅為什么會出現缺陷，但是仍然很流行的原因：
鍍后螺紋擰合困難;熱鍍鋅后剩余的鋅粘在螺紋上不易清除，且鋅層厚薄不均，影響螺紋的配合。GB/T13912—1992金屬覆蓋層鋼鐵產品熱浸鍍鋅層技術要求;GB/T13912—1992電力金具通用技術要求;緊固件的外螺紋須在熱浸鍍之前或之前按照GB196標準規定的方法加工或輾制，而內螺紋可以在熱浸鍍前后加工。但是在實際應用中，客戶經常要求內外螺紋都鍍鋅，所以人們采用各種措施來解決螺紋配合件的熱鍍鋅問題。例如螺紋件鍍層后回攻;留出較大的配合間隙;離心甩出等方法。螺紋易損壞部分鍍層，甚至裸露鋼基，導致緊固件生銹。蓄意超范圍增加螺母孔徑或留出配合間隙，很容易降低配合強度，對高強度的配合則不允許。
熱浸鍍鋅操作溫度過高，將使高強度法蘭母的機械強度降低。在熱浸鍍鋅后，8.8級螺栓的部分螺紋的強度低于標準要求;而在熱浸鍍鋅后，9.8級以上螺栓的強度基本達不到標準要求。工作環境惡劣，且污染嚴重。扣件熱浸鍍鋅工藝是在高溫下進行的，鋅槽內溶劑干燥和待鍍工件在浸鋅過程中會產生強烈刺激性的錄化氫氣體，鋅槽內長期處于高溫下，鋅槽表面產生鋅蒸氣，整個工作環境氣氛惡劣。
